г.Владивосток

Оборудование для напыления и заливки ППУ

Установки низкого давления

ПЕНА-10

ПЕНА-10 являет собой бюджетное и простое по конструкции оборудование для напыления пенополиуретана. Полупрофессиональная установка ППУ.

ПЕНА-15

Установка ПЕНА-15 представляет собой недорогую насосную станцию, предназначенную для напыления компонентов ППУ в фиксированном соотношении 1:1.

ПЕНА-20

Установка ПЕНА-20 представляет собой профессиональную насосную станцию, предназначенную для напыления и заливки в межстенное пространство пенополиуретановых компонентов в заданном соотношении.

ПЕНА-25

Оборудование ПЕНА-25 представляет собой профессиональную насосную станцию низкого давления для напыления ППУ и заливки в полости на объекте. Перерабатывает компоненты в соотношении от 1:1 до 1:1,9.

Как выбрать и купить оборудование напыления пенополиуретана?

Для наилучшего восприятия и выбора оптимальной модели, особенно для тех, кто ранее не работал с ППУ, фирма НСТ предлагает ориентироваться на классификацию в таблице, что ниже. При этом особо отметим, что здесь мы не рассматриваем бытовые перезаряжаемые комплекты ППУ для напыления своими руками, т.к. по сути, они не являются оборудованием.

Ценовой сегмент аппарата

Эконом

один раз для утепления 1-2х объектов

Мастер

несколько раз в год

Профи

использование каждый день

Бюджет

ПЕНА-10
ПЕНА-10 или ПЕНА-15
ПЕНА-15

Стандарт

ПЕНА-20
ПЕНА-15
ПЕНА-20

Бизнес

ПЕНА-10
ПЕНА-15
ПЕНА-15

Бизнес+

нет
нет
ПЕНА-ВД18УМ-К1 или ПЕНА-25 с ППК09 и ПУ2Т

Технические характеристики установок для нанесения пенополиуретана

ПЕНА-10 ПЕНА-15 ПЕНА-20 ПЕНА-25
Производительность регулируется плавно, кг/мин от 3,0 до 5,0 от 3,0 до 5,0 от 2,5 до 5,0 от 2,0 до 6,0 или от 4,0 до 12,0
Объемное (в литрах) соотношение компонентов А:Б

от 1:1 до 1:1,4

1:1

от 1:1 до 1:1,7

от 1:1 к 1:1,9

Регулировка соотношения А:Б

Электронная. Раздельная по двум насосам.

нет

Механическая, заменой шестерни открытого редуктора

Электронная. Единая по двум насосам

Устройство подогрева компонентов нет Доп. опция, ППК09-3 Доп. опция, штатный монтаж Штатное
Потребляемая мощность / с устройством подогрева компонетов, кВт 1,5 0,75 / 3,75 0,75 / 3,75 0,74 / 3,74
Длина шлангов в комплекте / максимальная, м 10 /20 10 / 30 10 / 30 10 / 30
Габариты: Длина х Ширина х Высота, мм 700 х 400 х 400 557 х 520 х 960 1150 х 550 х 950 557 х 520 х 960
Асинхронные мотор-редукторы привода(ов) 2, раздельно для насоса А и насоса Б 1, общий для насоса А и насоса Б 1, общий для насоса А и насоса Б 2, раздельно для насоса А и насоса Б
Рекомендуемый пистолет-распылитель ППУ-15 или ПРП-03 ПРП-04 ПРП-04 ПРП-04
Вес, кг 45 68 98 95
УЗНАТЬ ЦЕНУ УЗНАТЬ ЦЕНУ УЗНАТЬ ЦЕНУ УЗНАТЬ ЦЕНУ

Установка ПЕНА-10 (низкое давление)

ПЕНА-10 являет собой бюджетное и простое по конструкции оборудование для напыления пенополиуретана. Полупрофессиональная установка ППУ. 
Эргономичный и компактный дизайн, легко транспортировать.
Производительность 3,0 кг/мин при соотношении А:Б 1:1.
Окупается при получении 20м³ (400м² при толщине изоляции 50мм) пены при плотности 35...45 кг/м³.

Описание установки ПЕНА-10 

Описание
  • Базовая начальная модификация.
  • Отдельный асинхронный мотор-редуктор на каждый насос. Отдельный частотный регулятор на каждый двигатель. Такая конструкция позволяет максимально точно выставить соотношение между компонентами А:Б в диапазоне от 1:1 до 1:4 и установить наиболее удобную и эффективную суммарную производительность от 3,0 до 5,0 кг/мин.
  • Установка перерабатывает практически любые системы ППУ для напыления или заливки в полость, известные в России, ЕАЭС, СНГ и ex-СССР. Задача оператора перед началом работы осуществить тестовое дозирование компонентовв А и Б и отрегулировать соотношение компонентов, посредством частотных регуляторов каждого из двигателей. Такая процедура занимает около 10 минут. Для сравнения, на установке ПЕНА-25 класса "бизнес+" достаточно повернуть и зафиксировать рукоятку потенциометра на пульте управления. Но цена установки ПЕНА-25 в 2 раза выше.
  • Установку ППУ ПЕНА-10 имеет смысл купить, если предстоит утеплить 1-2 объекта за сезон, площадь которых не превышает 1000м2. Также подходит для частого применения на малых площадях до 100м2, например, в частном секторе.
  • Стандартный комплект поставки не предусматривает полезные дополнительные опции, которые предустановлены на профессиональном бизнес-оборудовании типа ПЕНА-25: масловлагоотделитель, проточные нагреватели компонентов, обогреватель воздуха. Все эти аксессуары докупаются отдельно.
  • ПЕНА-10 рекомендуется, как стартовое оборудование для небольших строительных компаний либо, как вариант "навсегда" для любителей или частных мастеров, которым не требуется профессиональный инструмент, но при этом нужен аппарат, который можно использовать часто и долго.
Производительность, кг/мин 3,0 - 5,0. Плавная электронная регулировка отдельно по каждому насосу

Объемное соотношение компонентов А:Б

1:1 - 1:1,4. Электронно. Плавный подбор подачи для каждого насоса.
Насосы компонентов А и Б 2 шестеренных, дозирующих, специально доработанных для ППУ
Тип привода 2 асинхронных мотор-редуктора, раздельно по насосам для полиола и изоционата
Подогрев компонентов Дополнительная опция. ППК09. Посадочные места на установке не предусмотрены. Располагается поблизости от установки на подставке.
Длина шлангов, м 10, штатный комплект. Максимальное [рекомендуемое] удлинение 20
Напряжение питания, В 220
Мощность, кВт 1,5 (без подогрева) / 4,5 (с максимальным нагревом)
Габариты: Длина х Ширина х Высота, мм 700 х 400 х 400
Вес, кг 45
Гарантия базовая, месяцев 12
Комплектация
Наименование Кол.
1. Насосно-дозирующая станция 1 шт.
2. Распылитель ППУ-15 (приобретается дополнительно) 1 шт.
3. Пучок шлангов для соединения установки с устройством для гомогенного перемешивания пенополиуретана, в том числе: 1 шт.
- кабель дистанционного управления 10,5 м
- напорный рукав компонента «А» 10 м
- напорный рукав компонента «Б» 10 м
- рукав подачи воздуха 10 м
4. Заборный рукав компонента «А» 3 м
5. Заборный рукав компонента «Б» 3 м
6. Хомут 3/4’(для подсоединения рукава подачи воздуха к компрессорной станции) 2 шт.
Особенность недорогой установки ППУ в том, что раз в год, перед началом сезона необходимо проводить ревизию насосов с заменой элементов, подверженных химическому и механическому воздействию. Выполнить самостоятельно такой ремонт качественно, как показывает опыт, получается лишь у 20% эксплуатантов. 100% положительный результат восстановления работоспособности насоса гарантирован, если обратиться в сервисный центр НСТ. 

Установка ПЕНА-ВД (высокое давление)

Оборудование для напыления пенополиуретана и полимочевины ПЕНА-ВД позволяет выполнить любой по сложности и объёму объект, будь то 5 м.кв. или более 20 000 м.кв.

В комплект входит насосно-дозирующая станция высокого давления, распылитель, встроенные нагреватели компонентов, напорные шланги с подогревом, заборные патрубки с фильтрацией.
ПЕНА ВД имеет регулировку производительности. Благодаря ей, оператор выбирает сам для себя удобный режим работы. Эта возможность особенно важна при напылении ППУ на потолок, трубы, при работе в условиях, когда оператор стеснен в движении (например, мансарды с низким потолком).
Установка оснащена комплектующими самого высокого качества, что и обеспечивает ее безотказную работу.
Возможность подогрева сырья – проточный подогреватель компонентов, которым оснащается установка, позволяет автоматически и моментально подогревать компоненты до необходимой температуры. Абсолютно безопасен для сырья, экономит время и не теряет свои эксплуатационные свойства со временем, т.к. не образуется «накипи» из компонентов на нагревательном элементе.
Технические характеристики установки ПЕНА-ВД

Производительность станции ПЕНА-ВД18УМ-К1 до присоединения распылителя и до настройки подачи: от 4,0 до 8,0 кг/мин.

Фактическая производительность зависит от установле Фактическая производительность нных в пистолет камеры смешивания и сопла. Для пистолета Probler P2 – два варианта: 3,5 кг/мин (камера 1,0мм сопло 1,3мм) и 5,2 кг/мин (камера 1,3мм сопло 1,6мм).

Объемное соотношение подачи насосов «А» Объемное соотношение «А»:«Б» - 1 : 1.

Насосы плунжерные специальные плунжерные специальные плунжерные специальные для химических компонентов.

Станция комплектуется частотным преобразователем частотным преобразователем частотным преобразователем, что позволяет подстроить обороты привода под конкретное сырьё, температуру, длину рукавов.

Станция комплектуется перепускными клапанами перепускными клапанами перепускными клапанами, которые выступают как предохранители.

Масса станции модификации «К1» и модификации «К1ро» без принадледностей: 100кг и 103кг.

Модификация «К1-39» оснащена реле давления.

Модификация «К1-39ро» оснащена датчиками давления по обоим компонентам, есть бортовая ЭВМ. Компьютер постоянно получает информацию от датчиков давления и сравнивает данные. Если перекос давления сверх лимитированного значения, автоматически отключает установку.

Напряжение сети: 380В или 220В.

Мощность проточных нагревателей:

  • для установки на 380В: 2х4,5кВт. Реализовано раздельное включение раздельное включение раздельное включение проточников по «А» и «Б» и двухступенчатая регулировка мощности нагрева каждого нагревателя. Каждый проточный нагреватель состоит из трёх тэнов по 1,5кВт каждый. Итого 3х1,5 + 3х1,5 = 9кВт. Летом или в жарком климате можно задействовать каждый проточник на 2/3, то есть на 3кВт (включить три тэна), а в холодное время года – добавить ещё 1,5кВт.
  • для установки на 220В: 2х3,0кВт. Раздельное включение по линии «А» и «Б». Двухступенчатой регулировки нет.

Комплектация оборудования рукавами высокого давления с подогревом:

  • для установок на 380В на 380В: 20м или 30м (возможно объединить два комплекта рукавов).
  • для установок на 220В: 20м.

Чтобы съэкономить, выбирайте оборудование, где уже предустановлен «Комплект напорных шлангов высокого давления с подогревом для установок высокого давления, длина 20м.

Мощность подогрева компонентов в рукавах: 30Вт/м.: Мощность рукава 20м – 0,6кВт; рукава 30м – 0,9кВт;

Мощность двигателя насосной станции ПЕНА-ВД18УМ: 2, Мощность 5кВт.

Рекомендуемая средняя / максимальная температура на температура нагрева сырья температура нагрева сырья: +45 / +65 градС. Реализован удобный контроль и управление температурой нагрева каждого из компонентов.

Оптимальное рабочее / максимальное давление компоне давление компонентов в системе давление компонентов в системе : 12МПа / 19МПа. Давление компонентов при работе постоянное, даже, если часто и быстро нажимать и отпускать гашетку пистолета. Можно наносить ППУ «выстрелами» по 2-3 секунды либо непрерывно, - давление компонентов будет одинаковое в любой промежуток времени. Компоненты отлично перемешиваются, начиная с 1-й секунды.

Суммарное энергопотребление

  • для установки 380В составляет: 12,4кВт = (4,5 + 4,5 + 2,5 + 0,9) кВт.
  • для установки 220В составляет: 9,1кВт = (3,0 + 3,0 + 2,5 + 0,6) кВт.M
Комплектация установки ПЕНА-ВД

Рукава высокого давления

Комплект напорных шлангов высокого давления с подогревом для установок высокого давления.
Двухоплеточные шланги Ду 6мм. Максимальное давление 240 Атм Резьбовые соединительные элементы на концах:
к насосам - гайка ¼ под углом 90 град.
к распылителю – гайка ¼, прямая.
для подачи воздуха - рилсановая трубка
Греющий кабель, вмонтированный в пучок, поддерживает температуру сырья в заданном диапазоне. Мощность 30Вт/м.п.
Подключение через вилку 220В
Комплект напорных шлангов ПВД с греющим кабелем 20м
Комплект напорных шлангов ПВД с греющим кабелем 30м

Распылитель Probler Р2 (Китай)

Распылитель с воздушной очисткой. Комплектуется на выбор одной парой «камера – сопло»:
Диаметр смесительной камеры 1,3мм. Диаметр наконечника 1,6мм. Обеспечивает суммарную производительность ПЕНА-ВД 5,2 кг/мин. 
Диаметр смесительной камеры 1,0мм. Диаметр наконечника 1,3мм. Обеспечивает суммарную производительность
ПЕНА-ВД 3,5кг/мин.
Компоненты ППУ следует прогревать до температуры не менее +45град.С. Компоненты ПМ следует прогревать до температуры не менее +55 град.С.
Давление и расход сжатого воздуха (требуется компрессор) на выходе (при количестве остановок не более 30 в минуту) для работы механизмов пистолета и очистки: от 0,4 до 0,8 МПа и 300л/мин
Камеры и сопла для пистолета Probler P2
Камера смесительная с отверстием 1,0мм, Камера смесительная с отверстием 1,3мм, Сопло распылительное 1,3 мм, Сопло распылительное 1,6 мм, Сопло специальное для заливки в полости.

Оборудование низкого давления

Показ всех 13 элементов

Стационарные и мобильные заливочные комплексы НСТ

На фото-схеме показан рекомендуемый состав оборудования для стационарного Комплекса Пена-20П28М4/220 с ЗГ-016.

По состоянию на апрель 2020 в серии три стационарных и один мобильный комплекс для заливки ППУ.

  • Комплекс ПЕНА-30НШ20УМ/220 ЗГ-016М для жёсткой и эластичной пены и компаундов.
  • Комплекс ПЕНА-30НШ30УМ/220 ЗГ-016М для жёсткой и эластичной пены.
  • Комплекс ПЕНА-П75УМ/380 ЗГ-016Б для жесткой пены.
  • Мобильный комплекс МК НСТ ПЕНА-20/20УМ ЗГ-006ПА для жёсткой и эластичной пены и компаундов.

Стационарный комплекс ПЕНА-20П28УМ4/220 ЗГ-016М для жёсткой пены был снят с производства в фееврале 2020.

Основой каждого комплекса являются насосно-дозирующая станция (НДС) и заливочная головка (ЗГ) с гидропневмобаком (ГПБ) - позиции ( 1 ), ( 2 ) и ( 5 ) на схеме. Всё остальное - рекомендуемые опции, которые позволяют максимально автоматизировать, упростить и контролировать процесс заливки ППУ:

  • Пульт управления ( 3 ) - это единый пост управления насосной станции и заливочной головки, с возможностью программирования режимов и циклов заливки пенополиуретана.
  • Станция СПК-14 ( 4 ) для подогрева, термостатирования с автоматической подкачкой компонентов в две штатные емкости по 100 литров из нержавеющей стали в теплоизоляционной оболочке.
  • Манипулятор ( 6 ), кран-балка которого вращается в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси. Максимальный угол поворота составляет 180град. ЗГ, смонтированная на телескопической стреле манипулятора, опускается по вертикали с 1,5м до 0,5м и передвигает вдоль кран-балки на расстояние 1м от крайней точки.

В случае Мобильного комплекса позиции (3), (4) и (6) не требуются, т.к. они интегрированы на оборудовании.

Тактико-технические характеристики стационарных заливочных комплексов
Модель малого комплекса
ПЕНА 30НШ20УМ/220 ЗГ-016М
ПЕНА 30НШ30УМ/220 ЗГ-016М
Заливочная головка ЗГ-016М со штатным блоком управления
Максимальная пропускная способность при наилучшем смешивании компонентов (максимальная производительность), [л/мин] / [кг/мин].
16 / 19,2
Электродвигатель ЗГ: 
Напряжение, [В] 
Мощность, [кВт]

220 
0,75
Частота вращения ротора в смесительной камере под нагрузкой. Регулируется с пульта управления. Подбирается исходя из параметров сырья. Рекомендуемая / максимальная, [об./мин]. 3000 / 4500
Объём камеры смешения ЗГ, [см3] 200
Рабочее давление в камере смешивания (в зависимости от количества компонентов, поступающих за единицу времени в ЗГ), [кг/см2] / [МПа] 5 - 8 / 0,4903 - 0,7845
Рекомендуемое минимальное время перемешивания компонентов в камере смешивания при заливке одного изделия, [с]  6,25
Рекомендуемое максимальное время перемешивания компонентов А и Б со временем старта 30с, в камере смешивания при заливке одного изделия, [с] 27,25
Рекомендуемое время непрерывной работы ЗГ под нагрузкой, [с] 180
Рекомендуемая масса изделий, при использовании компонентов со временем старта до 30с [кг] 0,5 - 8,72
Габаритные размеры ЗГ, [мм] 660х360х300
Масса ЗГ. Без / с блока управления, принадлежностей и трубопроводов, [кг] 24 / 35
Гидропневмобак ГПБ-20
Объём ГПБ, [л]
20
Расход воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [м3/мин]
300
Расход и давление воздуха для функции "Подготовка компонентов на входе в смесительную камеру", [м3/мин] / [кг/см2] не используется 0 - 75 / 3,0
Давление воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [кг/см2]
5,0
Расход промывочной жидкости для очистки ЗГ-016М после цикла заливки (до 10 форм либо 180с непрерывной работы), [кг] 0,15
Насосная станция
Модель насосной станции
ПЕНА-30НШ20УМ
ПЕНА-30НШ30УМ
Производительность суммарная (по двум компонентам), при соотношении А:Б = 1:1, [л/мин] / [кг/мин] 4 - 8 / 4,8 - 9,6 6-12 / 7,2 - 14,4
Мощность, [кВт] 1,1 1,5
Напряжение, [В] 220 380
Марка насосов  21НШ20 21НШ30
Изменение соотношения компонентов А:Б Плавная регулировка. Электронно.
Возможные соотношения компонентов А:Б по массе Любые в диапазоне от 2,3 : 1 до 1 : 2,3
Габаритные размеры, [мм] 800х600х1080 800х725х1080
Масса, [кг]
122
142
Пульт управления ЗГ16-04
Количество управляемых устройств 2
Режим управления Смесительной головкой ПУСК / СТОП
Режим управления Насосной станцией ПУСК / ТАЙМЕР /СТОП
Управление дозированием Насосной станции таймером
Длительность временных интервалов Таймера 0,01с ... 100ч
Количество циклов в программе Таймера от 1 до 999
Напряжение питания, [В] 380
Потребляемая мощность, [кВт] 0,6
Габаритные размеры, [мм] 300 х 330 х 200
Масса (без принадлежностей), [кг] 8
Манипулятор МКП02
Угол поворота раздвижной стрелы, [град]
152
Максимальный вылет стрел, [м]
3
Габаритные размеры установленного манипулятора,[м]
3320х606х2845
Масса, [кг]
115
ТТХ стационарного комплекса ПЕНА-20П75УМ для жёсткого ППУ
Параметр Значение
Заливочная головка ЗГ-016Б со штатным блоком управления
Максимальная пропускная способность (производительность), [л/мин] / [кг/мин] 24 / 28,8
Напряжение питания и мощность электродвигателя смесителя, [В] / [кВт] 380 / 0,75
Частота вращения ротора в смесительной камере под нагрузкой. Регулируется с пульта управления. Подбирается исходя из параметров сырья. Рекомендуемая / максимальная, [об./мин]. 3000 / 4500
Объём камеры смешения ЗГ,[см3] 280
Рабочее давление в камере смешивания (в зависимости от количества компонентов, поступающих за единицу времени в ЗГ), [кг/см2] / [МПа] 5 - 8 / 0,4903 - 0,7845
Рекомендуемое минимальное время перемешивания компонентов в камере смешивания при заливке одного изделия, [с]  6,25
Рекомендуемое максимальное время перемешивания компонентов до начала старта в камере смешивания при заливке одного изделия, [с] 20
Рекомендуемое время непрерывной работы ЗГ под нагрузкой, [с] 120
Рекомендуемая масса изделий при использовании компонентов со временем старта до 30с, [кг] 1,0 - 9,0
Габаритные размеры ЗГ, [мм] 740х440х350
Масса ЗГ. Без / с блока управления, принадлежностей и трубопроводов, [кг] 40
Гидропневмобак ГПБ-20
Объём ГПБ, [л] 20
Расход воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [м3/мин] 300 - 350
Расход / давление воздуха для функции "Подготовка компонентов на входе в смесительную камеру", [м3/мин] / [кг/см2] 0 - 150 / 3,0
Давление воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [кг/см2] 5,0
Расход промывочной жидкости для очистки ЗГ-016М после цикла заливки (до 10 форм либо непрерывной работы, время которой указано в п. 8), [кг] 0,2
Насосная станция
Название насосной станции ПЕНА-20П75УМ
Производительность суммарная (по двум компонентам), при соотношении А:Б = 1:1, [л/мин] / [кг/мин] 8 - 24 / 9,6 - 28,8
Мотор-редуктор. Марка и тип. АИР100L6P3 либо аналог. Цилиндрический соосный
Электродвигатель. Напряжение, [В] и Мощность, [кВт] 380 и 2,2
Электродвигатель. Скорость вращения, [об/мин] 3000
Марка насосов 21НШ75К6
Изменение соотношения компонентов А:Б Дискретно. Сменными шестернями, с шагом 0,1 по компоненту Б
Возможные соотношения компонентов А:Б по массе 1 : 0,93-1,7
Габаритные размеры, [см] 1250х650х1000
Масса, [кг] 180
Манипулятор
Угол поворота раздвижной стрелы, [град] 152
Максимальный вылет стрел, [м] 3
Габаритные размеры установленного манипулятора, [мм] 3320х606х2845
Масса, [кг] 115

Оборудование для заливки ППУ

Показ всех 2 элементов

Почему выбирают оборудование НСТ?

НСТ существует с 1990 года.

НСТ — отечественный производитель.

НСТ самостоятельно проектирует, производит и реализует оборудование.

Обучение, шеф-монтаж, консультации технологов. Возможность попробовать оборудование в работе до покупки.

Собственный сервисный центр.

Любые запасные части на любое оборудование НСТ, в т.ч. в течении 3-х лет с даты прекращения производства.

Конструкторы, технологи и рабочие на заводе НСТ имеют за плечами опыт работы на оборонных предприятиях современной России и СССР.

Контроль качества продукции.

Проверенные и надежные комплектующие.

Накоплен колоссальный опыт и знания. Мы серийно прозводим:

  • оборудование для стеклофибробетона с 1995 года
  • оборудование напыления ППУ с 1998 года.
  • оборудование заливки пеноизола с 2000 года
  • пневматические вибраторы с 2002 года
  • оборудование заливки ППУ с 2004 года
  • оборудование для жидкой резины с 2006 года
  • оборудование для стеклопластика с 2010 года
  • перистальтические насосы с 2015 года

Вкладываются средства в НИОКР.

Поиск новых направлений, создание нового оборудования, освоение новых технологий.

Четыре патента на изобретения. Авторское свидетельство. Три товарных знака.

Участие более, чем в 100 выставках в России, ex-СССР и Европе.

Развиваем собственную производственную базу.

Исправно платим налоги и выплачиваем достойную заработную плату.

Комплексные поставки: оборудование и хим.компоненты.

Более 20 000 клиентов в России, во всех бывших союзных Республиках, Польше, Чехии, Румынии, Болгарии, Португалии.

Мы производили оборудование уже тогда, когда наши конкуренты ещё не были нашими клиентами.

Свяжитесь с нами

01

Телефон, whatsapp, e-mail

Воспользуйтесь любым удобным для Вас способом:
02

Задайте вопрос

Мы ответим сразу, как только получим это сообщение:

    dropcogconstructioncheckmark-circle