| ПЕНА-10 | ПЕНА-15 | ПЕНА-20 | ПЕНА-25 | |
|---|---|---|---|---|
| Производительность регулируется плавно, кг/мин | от 3,0 до 5,0 | от 3,0 до 5,0 | от 2,5 до 5,0 | от 2,0 до 6,0 или от 4,0 до 12,0 |
| Объемное (в литрах) соотношение компонентов А:Б |
от 1:1 до 1:1,4 |
1:1 |
от 1:1 до 1:1,7 |
от 1:1 к 1:1,9 |
| Регулировка соотношения А:Б |
Электронная. Раздельная по двум насосам. |
нет |
Механическая, заменой шестерни открытого редуктора |
Электронная. Единая по двум насосам |
| Устройство подогрева компонентов | нет | Доп. опция, ППК09-3 | Доп. опция, штатный монтаж | Штатное |
| Потребляемая мощность / с устройством подогрева компонетов, кВт | 1,5 | 0,75 / 3,75 | 0,75 / 3,75 | 0,74 / 3,74 |
| Длина шлангов в комплекте / максимальная, м | 10 /20 | 10 / 30 | 10 / 30 | 10 / 30 |
| Габариты: Длина х Ширина х Высота, мм | 700 х 400 х 400 | 557 х 520 х 960 | 1150 х 550 х 950 | 557 х 520 х 960 |
| Асинхронные мотор-редукторы привода(ов) | 2, раздельно для насоса А и насоса Б | 1, общий для насоса А и насоса Б | 1, общий для насоса А и насоса Б | 2, раздельно для насоса А и насоса Б |
| Рекомендуемый пистолет-распылитель | ППУ-15 или ПРП-03 | ПРП-04 | ПРП-04 | ПРП-04 |
| Вес, кг | 45 | 68 | 98 | 95 |
| УЗНАТЬ ЦЕНУ | УЗНАТЬ ЦЕНУ | УЗНАТЬ ЦЕНУ | УЗНАТЬ ЦЕНУ |
| Производительность, кг/мин | 2,0 - 4,0. плавная электронная регулировка |
|
Объемное соотношение компонентов А:Б |
1:1, фиксированное |
| Насосы компонентов А и Б | 2 шестеренных, специальных дозирующих для ППУ |
| Тип привода | асинхронный электродвигатель, общий для насосов по полиолу и изоцианату |
| Подогрев компонентов | Не предусмотрен |
| Длина шлангов, м | 10, штатный комплект. |
| Напряжение питания, В | 220 |
| Мощность, кВт | 0,75 |
| Габариты: Длина х Ширина х Высота, мм | 700 х 400 х 400 |
| Вес, кг | 32 |
| Гарантия базовая, месяцев | 12 |
| Наименование | Кол. |
|---|---|
| 1. Насосно-дозирующая станция для нанесения пенополиуретана ПЕНА-9 | 1 шт. |
| 2. Пучок шлангов, в том числе: | 1 шт. |
| - кабель дистанционного управления | 10,5 м |
| - напорный рукав компонента «А» | 10 м |
| - напорный рукав компонента «Б» | 10 м |
| - рукав подачи воздуха | 10,5 м |
| 3. Заборный рукав компонента «А» включающий в себя: ПВХ-рукав Ø16мм длиной 2,5м и фильтр грубой очистки | 1 шт. |
| 4. Заборный рукав компонента «Б» включающий в себя: ПВХ-рукав Ø16мм длиной 2,5м и фильтр грубой очистки | 1 шт. |
| 5. Соединитель шлангов для подсоединения рукава подачи воздуха к компрессору | 1 шт. |
| 6. Паспорт (руководство по эксплуатации) | 1 экз. |
Распылитель в стандартный комплект поставки не входит. Покупается отдельно. Если рассматривать установку ПЕНА-9, как оборудование для разовых работ, то достаточно укомплектовать распылителем ППУ-15. Если планируется использовать установку на регулярной основе, то имеет смысл оснастить ее пистолетом ПРП04.
| Производительность, кг/мин | 3,0 - 5,0. Плавная электронная регулировка отдельно по каждому насосу |
|
Объемное соотношение компонентов А:Б |
1:1 - 1:1,4. Электронно. Плавный подбор подачи для каждого насоса. |
| Насосы компонентов А и Б | 2 шестеренных, дозирующих, специально доработанных для ППУ |
| Тип привода | 2 асинхронных мотор-редуктора, раздельно по насосам для полиола и изоционата |
| Подогрев компонентов | Дополнительная опция. ППК09. Посадочные места на установке не предусмотрены. Располагается поблизости от установки на подставке. |
| Длина шлангов, м | 10, штатный комплект. Максимальное [рекомендуемое] удлинение 20 |
| Напряжение питания, В | 220 |
| Мощность, кВт | 1,5 (без подогрева) / 4,5 (с максимальным нагревом) |
| Габариты: Длина х Ширина х Высота, мм | 700 х 400 х 400 |
| Вес, кг | 45 |
| Гарантия базовая, месяцев | 12 |
| Наименование | Кол. |
|---|---|
| 1. Насосно-дозирующая станция | 1 шт. |
| 2. Распылитель ППУ-15 (приобретается дополнительно) | 1 шт. |
| 3. Пучок шлангов для соединения установки с устройством для гомогенного перемешивания пенополиуретана, в том числе: | 1 шт. |
| - кабель дистанционного управления | 10,5 м |
| - напорный рукав компонента «А» | 10 м |
| - напорный рукав компонента «Б» | 10 м |
| - рукав подачи воздуха | 10 м |
| 4. Заборный рукав компонента «А» | 3 м |
| 5. Заборный рукав компонента «Б» | 3 м |
| 6. Хомут 3/4’(для подсоединения рукава подачи воздуха к компрессорной станции) | 2 шт. |
Производительность станции ПЕНА-ВД18УМ-К1 до присоединения распылителя и до настройки подачи: от 4,0 до 8,0 кг/мин.
Фактическая производительность зависит от установле Фактическая производительность нных в пистолет камеры смешивания и сопла. Для пистолета Probler P2 – два варианта: 3,5 кг/мин (камера 1,0мм сопло 1,3мм) и 5,2 кг/мин (камера 1,3мм сопло 1,6мм).
Объемное соотношение подачи насосов «А» Объемное соотношение «А»:«Б» - 1 : 1.
Насосы плунжерные специальные плунжерные специальные плунжерные специальные для химических компонентов.
Станция комплектуется частотным преобразователем частотным преобразователем частотным преобразователем, что позволяет подстроить обороты привода под конкретное сырьё, температуру, длину рукавов.
Станция комплектуется перепускными клапанами перепускными клапанами перепускными клапанами, которые выступают как предохранители.
Масса станции модификации «К1» и модификации «К1ро» без принадледностей: 100кг и 103кг.
Модификация «К1-39» оснащена реле давления.
Модификация «К1-39ро» оснащена датчиками давления по обоим компонентам, есть бортовая ЭВМ. Компьютер постоянно получает информацию от датчиков давления и сравнивает данные. Если перекос давления сверх лимитированного значения, автоматически отключает установку.
Напряжение сети: 380В или 220В.
Мощность проточных нагревателей:
Комплектация оборудования рукавами высокого давления с подогревом:
Чтобы съэкономить, выбирайте оборудование, где уже предустановлен «Комплект напорных шлангов высокого давления с подогревом для установок высокого давления, длина 20м.
Мощность подогрева компонентов в рукавах: 30Вт/м.: Мощность рукава 20м – 0,6кВт; рукава 30м – 0,9кВт;
Мощность двигателя насосной станции ПЕНА-ВД18УМ: 2, Мощность 5кВт.
Рекомендуемая средняя / максимальная температура на температура нагрева сырья температура нагрева сырья: +45 / +65 градС. Реализован удобный контроль и управление температурой нагрева каждого из компонентов.
Оптимальное рабочее / максимальное давление компоне давление компонентов в системе давление компонентов в системе : 12МПа / 19МПа. Давление компонентов при работе постоянное, даже, если часто и быстро нажимать и отпускать гашетку пистолета. Можно наносить ППУ «выстрелами» по 2-3 секунды либо непрерывно, - давление компонентов будет одинаковое в любой промежуток времени. Компоненты отлично перемешиваются, начиная с 1-й секунды.
Суммарное энергопотребление
Производительность дозатора ПЕНА-ВД[21][23] до присоединения распылителя и до настройки подачи: от 4,0 до 8,0 кг/мин.
Фактическая производительность зависит от установленных в пистолет камеры смешивания и сопла. Для пистолета Probler P2 – два варианта: 3,5 кг/мин (камера 1,0мм сопло 1,3мм) и 5,2 кг/мин (камера 1,3мм сопло 1,6мм).
Объемное соотношение подачи насосов «А» Объемное соотношение «А»:«Б» - 1 : 1.
Насосы плунжерные специальные плунжерные специальные плунжерные специальные для химических компонентов.
Станция комплектуется частотным преобразователем частотным преобразователем частотным преобразователем, что позволяет подстроить обороты привода под конкретное сырьё, температуру, длину рукавов.
Перепускные клапана по компонентам «А» и «Б», которые выступают как предохранители: Для ПЕНА-ВД23 используется галетный (механический) переключатель на внешней панели пульта управления, который подключен к контроллеру (без экрана) в пульте управления, чтобы изменять уставки давления отключения прибора.
Масса станции ПЕНА-ВД23 без принадледностей: 93кг.
Контроль давления компонентов «А» и «Б»: ПЕНА-ВД23 оснащена датчиком давления только по компоненту «А», который отключает аппарат, если давление по полиолу превышает установленное значение.
Контроль перекоса давления между компонентами «А» и «Б»: У станции ПЕНА-ВД23 отсутствует функция контроля «перекоса» давления.
Мощность проточных нагревателей:
Мощность двигателя насосной станции: 2,5кВт: для ПЕНА-ВД23 используется червячный мотор-редуктор.
Суммарное энергопотребление дозатора ПЕНА-ВД23 составляет: 12,1кВт = (4,5 + 4,5 + 2,5 + 0,6) кВт.
Рекомендуемая средняя / максимальная температура нагрева сырья ППУ [ПМ]: +45 [60] град.С / +65 [80] град.С. Реализован удобный контроль и управление температурой нагрева каждого из компонентов.
Оптимальное рабочее / максимальное давление компонентов ППУ [ПМ] в системе : 12 [15] МПа / 17 [19] МПа.
Представлено 14 товаров
На фото-схеме показан рекомендуемый состав оборудования для стационарного Комплекса Пена-20П28М4/220 с ЗГ-016.
По состоянию на апрель 2020 в серии три стационарных и один мобильный комплекс для заливки ППУ.
Стационарный комплекс ПЕНА-20П28УМ4/220 ЗГ-016М для жёсткой пены был снят с производства в фееврале 2020.
Основой каждого комплекса являются насосно-дозирующая станция (НДС) и заливочная головка (ЗГ) с гидропневмобаком (ГПБ) - позиции ( 1 ), ( 2 ) и ( 5 ) на схеме. Всё остальное - рекомендуемые опции, которые позволяют максимально автоматизировать, упростить и контролировать процесс заливки ППУ:
В случае Мобильного комплекса позиции (3), (4) и (6) не требуются, т.к. они интегрированы на оборудовании.
| Модель малого комплекса |
ПЕНА 30НШ20УМ/220 ЗГ-016М |
ПЕНА 30НШ30УМ/220 ЗГ-016М |
|---|---|---|
|
Заливочная головка ЗГ-016М со штатным блоком управления |
||
| Максимальная пропускная способность при наилучшем смешивании компонентов (максимальная производительность), [л/мин] / [кг/мин]. |
16 / 19,2 |
|
| Электродвигатель ЗГ: Напряжение, [В] Мощность, [кВт] |
220 0,75 |
|
| Частота вращения ротора в смесительной камере под нагрузкой. Регулируется с пульта управления. Подбирается исходя из параметров сырья. Рекомендуемая / максимальная, [об./мин]. | 3000 / 4500 | |
| Объём камеры смешения ЗГ, [см3] | 200 | |
| Рабочее давление в камере смешивания (в зависимости от количества компонентов, поступающих за единицу времени в ЗГ), [кг/см2] / [МПа] | 5 - 8 / 0,4903 - 0,7845 | |
| Рекомендуемое минимальное время перемешивания компонентов в камере смешивания при заливке одного изделия, [с] | 6,25 | |
| Рекомендуемое максимальное время перемешивания компонентов А и Б со временем старта 30с, в камере смешивания при заливке одного изделия, [с] | 27,25 | |
| Рекомендуемое время непрерывной работы ЗГ под нагрузкой, [с] | 180 | |
| Рекомендуемая масса изделий, при использовании компонентов со временем старта до 30с [кг] | 0,5 - 8,72 | |
| Габаритные размеры ЗГ, [мм] | 660х360х300 | |
| Масса ЗГ. Без / с блока управления, принадлежностей и трубопроводов, [кг] | 24 / 35 | |
| Гидропневмобак ГПБ-20 | ||
| Объём ГПБ, [л] |
20 |
|
| Расход воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [м3/мин] |
300 |
|
| Расход и давление воздуха для функции "Подготовка компонентов на входе в смесительную камеру", [м3/мин] / [кг/см2] | не используется | 0 - 75 / 3,0 |
| Давление воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [кг/см2] |
5,0 |
|
| Расход промывочной жидкости для очистки ЗГ-016М после цикла заливки (до 10 форм либо 180с непрерывной работы), [кг] | 0,15 | |
|
Насосная станция |
||
| Модель насосной станции |
ПЕНА-30НШ20УМ |
ПЕНА-30НШ30УМ |
| Производительность суммарная (по двум компонентам), при соотношении А:Б = 1:1, [л/мин] / [кг/мин] | 4 - 8 / 4,8 - 9,6 | 6-12 / 7,2 - 14,4 |
| Мощность, [кВт] | 1,1 | 1,5 |
| Напряжение, [В] | 220 | 380 |
| Марка насосов | 21НШ20 | 21НШ30 |
| Изменение соотношения компонентов А:Б | Плавная регулировка. Электронно. | |
| Возможные соотношения компонентов А:Б по массе | Любые в диапазоне от 2,3 : 1 до 1 : 2,3 | |
| Габаритные размеры, [мм] | 800х600х1080 | 800х725х1080 |
| Масса, [кг] |
122 |
142 |
| Пульт управления ЗГ16-04 | ||
| Количество управляемых устройств | 2 | |
| Режим управления Смесительной головкой | ПУСК / СТОП | |
| Режим управления Насосной станцией | ПУСК / ТАЙМЕР /СТОП | |
| Управление дозированием Насосной станции | таймером | |
| Длительность временных интервалов Таймера | 0,01с ... 100ч | |
| Количество циклов в программе Таймера | от 1 до 999 | |
| Напряжение питания, [В] | 380 | |
| Потребляемая мощность, [кВт] | 0,6 | |
| Габаритные размеры, [мм] | 300 х 330 х 200 | |
| Масса (без принадлежностей), [кг] | 8 | |
|
Манипулятор МКП02 |
||
| Угол поворота раздвижной стрелы, [град] |
152 |
|
| Максимальный вылет стрел, [м] |
3 |
|
| Габаритные размеры установленного манипулятора,[м] |
3320х606х2845 |
|
| Масса, [кг] |
115 |
|
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Заливочная головка ЗГ-016Б со штатным блоком управления | |
| Максимальная пропускная способность (производительность), [л/мин] / [кг/мин] | 24 / 28,8 |
| Напряжение питания и мощность электродвигателя смесителя, [В] / [кВт] | 380 / 0,75 |
| Частота вращения ротора в смесительной камере под нагрузкой. Регулируется с пульта управления. Подбирается исходя из параметров сырья. Рекомендуемая / максимальная, [об./мин]. | 3000 / 4500 |
| Объём камеры смешения ЗГ,[см3] | 280 |
| Рабочее давление в камере смешивания (в зависимости от количества компонентов, поступающих за единицу времени в ЗГ), [кг/см2] / [МПа] | 5 - 8 / 0,4903 - 0,7845 |
| Рекомендуемое минимальное время перемешивания компонентов в камере смешивания при заливке одного изделия, [с] | 6,25 |
| Рекомендуемое максимальное время перемешивания компонентов до начала старта в камере смешивания при заливке одного изделия, [с] | 20 |
| Рекомендуемое время непрерывной работы ЗГ под нагрузкой, [с] | 120 |
| Рекомендуемая масса изделий при использовании компонентов со временем старта до 30с, [кг] | 1,0 - 9,0 |
| Габаритные размеры ЗГ, [мм] | 740х440х350 |
| Масса ЗГ. Без / с блока управления, принадлежностей и трубопроводов, [кг] | 40 |
| Гидропневмобак ГПБ-20 | |
| Объём ГПБ, [л] | 20 |
| Расход воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [м3/мин] | 300 - 350 |
| Расход / давление воздуха для функции "Подготовка компонентов на входе в смесительную камеру", [м3/мин] / [кг/см2] | 0 - 150 / 3,0 |
| Давление воздуха для промывки и продувки ЗГ-016 после заливки ППУ, [кг/см2] | 5,0 |
| Расход промывочной жидкости для очистки ЗГ-016М после цикла заливки (до 10 форм либо непрерывной работы, время которой указано в п. 8), [кг] | 0,2 |
| Насосная станция | |
| Название насосной станции | ПЕНА-20П75УМ |
| Производительность суммарная (по двум компонентам), при соотношении А:Б = 1:1, [л/мин] / [кг/мин] | 8 - 24 / 9,6 - 28,8 |
| Мотор-редуктор. Марка и тип. | АИР100L6P3 либо аналог. Цилиндрический соосный |
| Электродвигатель. Напряжение, [В] и Мощность, [кВт] | 380 и 2,2 |
| Электродвигатель. Скорость вращения, [об/мин] | 3000 |
| Марка насосов | 21НШ75К6 |
| Изменение соотношения компонентов А:Б | Дискретно. Сменными шестернями, с шагом 0,1 по компоненту Б |
| Возможные соотношения компонентов А:Б по массе | 1 : 0,93-1,7 |
| Габаритные размеры, [см] | 1250х650х1000 |
| Масса, [кг] | 180 |
| Манипулятор | |
| Угол поворота раздвижной стрелы, [град] | 152 |
| Максимальный вылет стрел, [м] | 3 |
| Габаритные размеры установленного манипулятора, [мм] | 3320х606х2845 |
| Масса, [кг] | 115 |
НСТ существует с 1990 года.
НСТ — отечественный производитель.
НСТ самостоятельно проектирует, производит и реализует оборудование.
Обучение, шеф-монтаж, консультации технологов. Возможность попробовать оборудование в работе до покупки.
Собственный сервисный центр.
Любые запасные части на любое оборудование НСТ, в т.ч. в течении 3-х лет с даты прекращения производства.
Конструкторы, технологи и рабочие на заводе НСТ имеют за плечами опыт работы на оборонных предприятиях современной России и СССР.
Контроль качества продукции.
Проверенные и надежные комплектующие.
Накоплен колоссальный опыт и знания. Мы серийно прозводим:
Вкладываются средства в НИОКР.
Поиск новых направлений, создание нового оборудования, освоение новых технологий.
Четыре патента на изобретения. Авторское свидетельство. Три товарных знака.
Участие более, чем в 100 выставках в России, ex-СССР и Европе.
Развиваем собственную производственную базу.
Исправно платим налоги и выплачиваем достойную заработную плату.
Комплексные поставки: оборудование и хим.компоненты.
Более 20 000 клиентов в России, во всех бывших союзных Республиках, Польше, Чехии, Румынии, Болгарии, Португалии.
Мы производили оборудование уже тогда, когда наши конкуренты ещё не были нашими клиентами.
